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几种橡胶的基本配方
氯化丁基橡胶(CIIR)配方:CIIR 100份,氧化锌3份,硬脂酸铅2份,DM2促进剂,TMTD1份,HAF50促进剂。聚硫橡胶(PSR)配方:PSR 100份,氧化锌10份,硬脂酸铅0.5份,DM0.3份,DPD0.1份,SRK60促进剂。
天然橡胶: 基础配方见ISO 1858-1973和ASTM D 3184-75,开炼机温度控制在50~60℃,具体参照《橡胶工业手册》。 聚异戊二烯橡胶: 标准试验配方遵循ISO 2303:2011,评价方法详细说明。 丁苯橡胶: 生胶类型参照GB/T 8656-1998,标准试验配方和ISO 2322:199ASTM D3185标准。
氯化聚乙烯橡胶的基础配方见表2-103。氯磺化聚乙烯橡胶的基础配方 氯磺化聚乙烯橡胶的基础配方见表2-108。十乙烯-醋酸乙烯酯橡胶的典型配方 (一)单层绝缘护套电缆胶料 EVM橡胶具有非常优异的耐燃,耐天候老化性能,可用于耐温125℃级的中低压绝缘电缆。
一橡胶配方,根据不同的需要或者工作习惯。通常有4种表示方法。1)以生橡胶的质量作为100份,其他配合剂的用量都以相对的质量份数来表示。这种配方称为基本配方。2〉生橡胶〈或其代用品)和配合剂的用量都以质量分数来表示,这种配方称为质量分数配方。
天然橡胶有哪些分类?
1、(3)有机橡胶:是指根据有机种植标准和生产工艺生产的天然橡胶。有机橡胶的生产过程中严格禁止使用化学农药和化肥,注重环境保护和可持续发展,具有较高的品质和环保优势。(4)烟片橡胶:是指将橡胶乳液经过浓缩、干燥等工艺处理后形成的片状橡胶。
2、- 天然橡胶:由三叶橡胶树的乳胶制得,主要成分为顺-聚异戊二烯。- 合成橡胶:包括异戊橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等,是通过化学合成方法制得的。按形态分类 - 块状生胶:指固态的橡胶。- 乳胶:橡胶的胶体状水分散体。- 液体橡胶:低聚物形态的橡胶,通常为粘稠液体。
3、天然橡胶的种类 顺丁橡胶 天然橡胶是从橡胶树的乳液中提取出来的,其中顺丁橡胶是主要的天然橡胶种类之一。它具有良好的弹性、耐磨性和抗震性能,广泛应用于轮胎、橡胶管、胶带等制造行业。异戊橡胶 异戊橡胶也是常见的天然橡胶之一。与顺丁橡胶相比,异戊橡胶在抗张强度、抗撕裂性能等方面更加优越。
橡胶有多少种,其密度标准是多少
1、天然橡胶0.93,异戊橡胶0.94,丁苯橡胶0.94,顺丁橡胶93,氯丁橡胶23,丁基橡胶0.91~0.93,丁腈橡胶0.96~02,乙丙橡胶0.85,硅橡胶0.98,氟橡胶4~95,聚氨基甲酸酯橡胶0.85,聚硫橡胶34~41。
2、乳胶为橡胶二级橡胶原料标准是多少的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶二级橡胶原料标准是多少的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。
3、橡胶的密度范围为0.8-5g/cm3。天然橡胶的密度约为0.9-1g/cm3,三元乙丙橡胶的密度约为2g/cm3,丁腈橡胶的密度约为3g/cm3,硅橡胶的密度约为2g/cm3,氟橡胶的密度约为8g/cm3,氯丁橡胶的密度约为4g/cm3,氯磺化聚乙烯的密度约为3-4g/cm3。
4、天然橡胶的密度是0.93KG/M3,异戊橡胶的密度是0.94KG/M3,丁苯橡胶的密度是0.94KG/M3,顺丁橡胶的密度是93KG/M3。橡胶是一种有弹性的聚合物,可以从一些植物的树汁中取得,也可以是人造的。按照制成方式的不同,橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类。
标准的胶是一种黏稠的液体
标准的胶是一种粘稠的液体。胶必须是有粘性的,这样使需粘连的表面可以粘连。标准胶:标准橡胶主要分为5号胶,10号胶和20号胶。5号胶为一级胶,是最好的胶,其所含杂质为0.05%;10号胶为二级胶,其所含杂质为0.10 %,20号胶为三级胶,其所含杂质为0.20 %。
白乳胶是一种粘稠的乳白色液体胶水。白乳胶是一种常用的粘合剂,广泛应用于木材、纸张、布料等材料的粘接。以下是关于白乳胶的 基本性质 白乳胶是一种水基胶水,呈乳白色,具有浓郁的粘性。它具有良好的粘接力,可以快速将不同材料牢固地粘合在一起。
液体胶是一种具有流动性的胶体,通常呈现为透明或半透明的粘稠液体。它具备胶水的粘附性质,可以在物体表面形成粘性连接,用于粘合、密封或固定材料。液体胶广泛应用于家庭、工业、医疗等领域。特性特点 粘性:液体胶具有较强的粘附力,可以有效地粘合各种材料。
各种橡胶的基础配方与标准试验配方
天然橡胶: 基础配方见ISO 1858-1973和ASTM D 3184-75,开炼机温度控制在50~60℃,具体参照《橡胶工业手册》。 聚异戊二烯橡胶: 标准试验配方遵循ISO 2303:2011,评价方法详细说明。 丁苯橡胶: 生胶类型参照GB/T 8656-1998,标准试验配方和ISO 2322:199ASTM D3185标准。
天然橡胶的基础配方如表2-10所示。具体的配方详情可参考《橡胶工业手册.第三分册.配方与基本工艺》,梁星宇,等,化学工业出版社,1989年10月第1版,1993年6月第2次印刷,第303~304页表1-325~329,引用ISO 1858-1973与ASTM D 3184-75。
性能配方是依据产品的技术标准规定的物理、化学性能指标,通过配比的优选调试确定的基本配方。常规表示为:以橡胶为100份,对应的各种配合剂份数值。生产配方是在基本配方的基础上,根据加工设备容量换算的生产使用的配方。配方调试基本要素 要调试一个优良配方:第一是标准依据。
可与天然、丁苯、顺丁、异戊丁睛及氯丁橡胶等二烯烃类橡胶共混。可用硫黄进行共硫化。具有以下优点提高橡胶硬度耐老化性能聚磨性好电绝缘性能好易着色易混练加工具有热塑性,流动性强适于制造复杂的橡胶制品。高温下具有撕裂性好,易脱模,表面光滑。缺点低温性差、永久变形大、对温度依赖性大。
方法/步骤 1 根据样品试用要求、物化指标等现有的条件推断橡胶品种,根据工程师的经验设计出相对应的试验配方。列出配方,精确称量各种小料的重量,按工艺条件成放到不同容器里面带混炼试用。2 按工艺条件要求,密炼、开练的投料顺序、温度、试验严格按照工程师设计配方要求操作,待停放硫化使用。
GB/T 橡胶密度的试验方法;GB/T 拉伸强度和扯断伸长率的测定方法等。这些标准不仅为橡胶行业提供了技术依据,也为消费者提供了产品质量的重要保障。总之,橡胶的国家标准涵盖了分类、标识、物理性能、化学性能以及加工应用等方面,这些标准对于规范橡胶行业生产、提高产品质量具有重要意义。
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